Modernização dos Sistemas ALSPA e ABB DCS Advant (MB300) na Ternium Brasil
Tecnologia nacional, integração inteligente e continuidade operacional.
sobre a ternium brasil:
A Ternium Brasil é uma das maiores siderúrgicas da América Latina.
Sua planta industrial, localizada no Rio de Janeiro, foi originalmente construída pelo grupo alemão ThyssenKrupp e entrou em operação em junho de 2010. Em 2017, a unidade foi adquirida pela Ternium, marcando uma nova fase de expansão e modernização industrial.
O DESAFIO
Modernizar sistemas críticos de automação em uma usina termoelétrica sem interromper sua operação é uma tarefa complexa. A Prosys Tecnologia foi escolhida para esse desafio na antiga Companhia Siderúrgica do Atlântico (CSA), hoje Ternium Brasil.
O projeto envolvia a atualização de sistemas de controle obsoletos e descontinuados — com riscos operacionais elevados — e a necessidade de integração entre diversas tecnologias legadas.
PRINCIPAIS OBSTÁCULOS:
- Diversidade tecnológica: coexistência de ABB AC450, AC800, MicroSCADA, Alspa P320 (Alstom), Siemens S7-400 e SCADA InTouch.
- Obsolescência: sistemas como Alspa já descontinuados, sem suporte ou peças de reposição.
- Operação contínua: modernização sem impacto na produção.
- Documentação dispersa: registros incompletos exigiram reengenharia detalhada.
A SOLUÇÃO TÉCNICA
A Prosys estruturou o projeto em duas fases complementares, com foco em segurança operacional, padronização e eficiência contínua.
FASE 1 – MODERNIZAÇÃO DA INTERFACE DE OPERAÇÃO
A primeira etapa priorizou a criação de uma nova interface utilizando o Elipse E3, com base em padrões de High-Performance HMI.
Ações principais:
- Criação de telas operacionais modernas, substituindo interfaces antigas da ALSPA, ABB, InTouch e MicroSCADA.
- Desenvolvimento de drivers de comunicação personalizados, em parceria com a Elipse Software, assegurando compatibilidade com protocolos como:
- ABB Masterbus 300 (MB300)
- ALSPA S8000E
- IEC 61850 / IEC 870-5-104
- Siemens
- Centralização dos dados operacionais, permitindo visão integrada da planta e melhor tomada de decisão.
FASE 2 – SUBSTITUIÇÃO DOS CONTROLADORES ALSPA
A segunda fase envolveu a substituição completa dos antigos controladores Alspa por controladores Siemens S7-400 integrados via plataforma PCS-7.
Destaques da execução:
- Fornecimento dos painéis de controle e desenvolvimento do novo sistema funcional.
- Replicação das funcionalidades do Alspa, com ganho de confiabilidade e escalabilidade.
- Execução durante paradas programadas, respeitando o cronograma operacional da usina.
- Implementação de arquitetura redundante, garantindo estabilidade e segurança.
PARCERIA ESTRATÉGICA: ELIPSE SOFTWARE
A Elipse foi parceira essencial na entrega da tecnologia nacional escalável. O software Elipse E3 Power possibilitou a integração de milhares de pontos de controle, com recursos modernos e suporte técnico local.
“Mesmo com a dificuldade de acesso aos protocolos de comunicação desses sistemas, tem sido gratificante acompanhar a transformação dos dados até os algoritmos de otimização, conectados via OPC UA, APIs Python e outras tecnologias. A solução resultou em um ambiente de controle eficiente e com excelente custo-benefício.”
— Marcelo Salvador, Diretor de Produtos e Sócio, Elipse Software
RESULTADOS ALCANÇADOS
✔️ Integração de mais de 200.000 pontos de I/O (lógicos no sistema Elipse)
✔️ Modernização total sem paralisações na produção
✔️ Interface unificada e amigável para operadores
✔️ Controle em tempo real com padrões internacionais
✔️ Plataforma preparada para o futuro: OPC UA, computação de borda, APIs Python e segurança cibernética
ENGENHARIA DE RESULTADO
Este projeto é um exemplo claro do compromisso da Prosys Tecnologia com a engenharia de precisão, a transparência técnica e a entrega de valor real para seus clientes.
Mais do que superar os desafios atuais, o sistema modernizado está preparado para o futuro, refletindo nossa missão:
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